Wissen, was in Ihrer Fertigung passiert.
Wir verbinden Ihre Maschinen mit ERP und MES.
Damit Sie auf Echtzeitdaten entscheiden und nicht auf Bauchgefühl.
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Vernetzte Anlagen
100 -
Jahre Branchenerfahrung
15 -
Rückverfolgbarkeit
100 % -
Medienbrüche
0
-
85%Audit-Aufwand
reduziert um -
15%Vermeidbarer
Ausschuss
Vertrauen Sie
Ihren Produktions-zahlen?
Montagmorgen. Der Blick auf die Produktionszahlen. Irgendwer hat sie ins System übertragen. Die Zahlen sehen plausibel aus. Meistens reicht das.
Im Tagesgeschäft fällt kaum auf, wie viel zwischen Ihren Anlagen und Ihrer Software noch von Hand passiert. Ein Formular hier, eine manuelle Eingabe dort. Läuft ja. Bis jemand fragt: Können Sie das nachweisen? Dann wird aus Routine plötzlich Aufwand. Einträge suchen, abgleichen, Lücken erklären. Was im Alltag unauffällig war, kostet bei jedem Audit Tage.
Und dazwischen? Liefern Ihre Anlagen längst Daten. Nur landen die selten dort, wo Sie Entscheidungen treffen.
Irgendwann stellt sich jeder die Frage:
Was wäre, wenn all das einfach zusammenliefe?
Das passiert, wenn Ihre
Fertigung mitdenkt:
Ihre Maschine produziert, Ihre Software dokumentiert und Ihr Dashboard zeigt Ihnen alles – automatisch
und in Echtzeit. Endlich den Kopf frei für das, was wirklich zählt.
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Ihre Produktionsdaten landen in Echtzeit dort, wo Sie Entscheidungen treffen. Kein Übertragen, kein Warten, kein Hoffen.
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Ein Audit? Ein Klick. Mehr braucht es nicht. Alle Nachweise sind digital, lückenlos und sofort abrufbar.
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Ihre Anlagen melden sich, bevor sie stillstehen. Sie planen Wartung statt auf Störung zu reagieren. Sie sparen Kosten und haben keine hohe Ausfallzeit.
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Jeder Mitarbeiter sieht genau den nächsten Schritt. Kein Interpretieren, kein Rückfragen, kein Fehler durch Unklarheit.
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OEE, Stückzahlen, Engpässe – alles auf einem Dashboard. Sie öffnen es morgens, haben den vollen Überblick und können mit Klarheit arbeiten.
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Compliance passiert im Hintergrund. Nicht als Zusatzaufgabe, sondern als Teil des Prozesses. Ganz ohne den Stress drumherum.
Eine Fertigung, die Ihnen Antworten gibt. Bevor Sie fragen müssen.
Sie kommen morgens rein und wissen sofort, wo Sie stehen. Nicht weil ihr Mitarbeiter von Hand eine Liste zusammengetragen hat, sondern weil alles da ist. Vollautomatisch. Stückzahlen, Takte, Verfügbarkeit. Sofort live, auf einem Bildschirm. Eine Anlage zeigt erste Auffälligkeiten? Sie sehen es, bevor sie stillsteht. Ein Audit steht an? Die Nachweise sind schon da. Vollständig, digital, abrufbar. Kein Suchen, kein Zusammenstückeln, kein Stress. Ganz entspannt.
Das “zu schön um Wahr zu sein”? Ist es nicht. Es ist das, was passiert, wenn Ihre Anlagen, Ihre Software und Ihre Prozesse durchgängig verbunden sind. Wenn Daten nicht mehr abgetippt werden, sondern fließen. Wenn Ihre Fertigung nicht nur produziert, sondern mitdenkt. Der Unterschied zum heutigen Alltag ist kein großer Umbau. Es ist eine Brücke. Zwischen dem, was Sie schon haben, und dem, was daraus werden kann.
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100%
Digitaler Prozess
Durchgängigkeit
von der Maschine bis ins ERP. Ohne Medienbruch, ohne manuelle Eingabe. Jeder Datenpunkt landet dort, wo er gebraucht wird.
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100
Volle Transparenz
Vernetzte Anlagen
Jede Anlage spricht mit Ihrer Software. Sie sehen in Echtzeit, was läuft – und was nicht.
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20
Partnerschaft
Jahre Erfahrung
Wir verschwinden nicht nach dem Go-Live. Wir bleiben, optimieren und entwickeln weiter – solange Sie uns brauchen.
Zwei Wege zu fertigen. Einer hat Zukunft.
Gleiche Branche, gleiche Maschinen, gleicher Markt. Der Unterschied liegt dazwischen:
In dem, was mit Ihren Daten passiert.
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Fertigung auf Sicht
Sie reagieren statt zu steuern. Informationen kommen zu spät, zu ungenau oder gar nicht. Was funktioniert, funktioniert trotz Ihres Systems - nicht wegen ihres Systems.
Fertigung auf Sicht:
Produktionsdaten werden händisch übertragen
Fehler fallen erst beim Audit auf
Stillstände kommen ohne Vorwarnung
Jeder Mitarbeiter hat seinen eigenen Workaround
Audit-Vorbereitung dauert Tage
Entscheidungen basieren auf Erfahrungswerten
Systeme existieren nebeneinander statt miteinander
Qualitätssicherung bedeutet Mehraufwand
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Fertigung mit Durchblick & System
Sie wissen jederzeit, wo Sie stehen. Ihre Systeme arbeiten zusammen. Ihre Daten fließen automatisch. Ihre Prozesse dokumentieren sich selbst.
Fertigung mit Durchblick & System
Produktionsdaten fließen automatisch ins ERP
Abweichungen werden in Echtzeit erkannt
Wartung passiert bevor die Anlage stillsteht
Ein Prozess für alle gleich. Komplett digital geführt
Audit-Nachweise auf Knopfdruck
Entscheidungen basieren auf Echtzeitdaten
Systeme sprechen eine gemeinsame Sprache
Qualitätssicherung ist Teil des Prozesses
Das sagen Unternehmen, die ihre Fertigung digitalisiert haben.
Kein Verkaufsversprechen von uns. Sondern echte Erfahrungen von Entscheidern, die vor derselben Frage standen wie Sie.
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Gerade in MES-Projekten zeigt sich schnell, ob ein Partner die Realität der Produktion wirklich versteht oder nur Systeme implementiert.
Behrschmidt IT überzeugt hier durch ein tiefes Verständnis für industrielle Prozesse und deren Abbildung in durchgängigen, praxistauglichen Lösungen. Besonders hervorzuheben ist die Fähigkeit, bestehende Systemlandschaften effizient anzubinden und gleichzeitig stabile, skalierbare Strukturen für zukünftiges Wachstum zu schaffen.
In Projekten mit steigenden Stückzahlen und hohem Qualitätsanspruch ist diese Kombination aus technischem Know-how und Umsetzungsstärke ein entscheidender Erfolgsfaktor.
Für Unternehmen, die ihre Produktion digitalisieren und nachhaltig optimieren möchten, ist Behrschmidt IT aus meiner Sicht ein äußerst verlässlicher und kompetenter Partner.
Thomas Zink
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Aus der Entwicklung sicherheitskritischer Systeme weiß ich, wie entscheidend konsistente Daten, nachvollziehbare Prozesse und stabile Systemarchitekturen sind.
Behrschmidt IT schafft es, genau diese Anforderungen in der Produktions-IT umzusetzen – vom Shopfloor bis in übergeordnete Systeme.
Die Lösungen sind durchdacht, anschlussfähig und auf langfristige Nutzbarkeit ausgelegt – ein zentraler Baustein für Qualität, Compliance und Effizienz in modernen Fertigungsumgebungen.
Hans-Jörg Simon
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„In der Zusammenarbeit mit Behrschmidt IT haben wir sehr schnell gemerkt, dass wir bei unseren gemeinsamen Kunden im MedTech-Umfeld hervorragend ineinandergreifen.
Während wir unsere Stärken in den Bereichen des technischen Projektmanagements, Automatisierung und Digitalisierung
bei der Entwicklung und Inbetriebnahme von anspruchsvollen Fertigungsanlagen einbringen, sorgt Behrschmidt IT für die durchgängige Umsetzung auf System- und Prozessebene – insbesondere direkt in der Produktion.Gerade in regulierten Produktionsumgebungen entsteht daraus ein echter Mehrwert: Anforderungen aus Entwicklung, Qualität und Fertigung werden nicht nur konzeptionell erarbeitet, sondern gemeinsam bis in stabile, produktive Systeme überführt.
Für den Kunden bedeutet das: ein durchgängiger End-to-End-Ansatz – von der Idee über die Umsetzung bis in den laufenden Betrieb. Genau dieses partnerschaftliche Zusammenspiel macht Projekte effizient und nachhaltig erfolgreich.“
Markus Zickermann
Vernetzte Medizintechnik-Produktion: Vom Pilot zur Serie
Strukturierte Forschungsprozesse: Von Excel zur R&D-Plattform
Transparente Beschaffung: Vom manuellen SAP-Prozess zum digitalen Workflow
So arbeiten wir. In drei Schritten.
Keine Blackbox, kein Überraschungsmoment. Sie wissen von Anfang an, was passiert und warum.
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Verstehen, was wirklich passiert.
Bevor wir eine Zeile Code schreiben, lernen wir Ihre Fertigung kennen. Gemeinsam analysieren wir Ihre Prozesse und finden heraus, wo die größten Hebel liegen.
Wir bilden Ihre bestehenden Abläufe vollständig ab.
Wir identifizieren Medienbrüche, Doppelarbeit und Fehlerquellen.
Wir definieren gemeinsam die Zielstruktur für Ihre digitalen Prozesse.
Am Ende dieses Schritts wissen beide Seiten genau, wo die Reise hingeht.
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Verbinden, was zusammengehört.
Wir schließen die Lücke zwischen Ihren Anlagen und Ihrer Software. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die sich in Ihre bestehende Systemlandschaft einfügen – nicht umgekehrt.
Ihre Maschinendaten fließen automatisch in ERP und MES.
Papierbasierte Prozesse werden durch digitale Workflows ersetzt.
Ihre Mitarbeiter arbeiten mit einem System statt mit zehn Workarounds.
Am Ende dieses Schritts läuft Ihre Fertigung durchgängig digital – vom Sensor bis zum Dashboard.
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Besser werden.
Jeden Tag.Go-Live ist nicht das Ende, sondern der Anfang. Wir bleiben an Ihrer Seite und sorgen dafür, dass Ihre Systeme und Prozesse mit Ihrem Unternehmen wachsen.
Wir überwachen Performance und Stabilität Ihrer Systeme.
Wir optimieren Prozesse auf Basis Ihrer echten Produktionsdaten.
Wir halten Ihre Software sicher und auf dem neuesten Stand.
Am Ende dieses Schritts? Gibt es keins. Weil wir weitermachen, solange Sie uns brauchen.
Wir kommen aus der
Fertigung. Nicht aus der
Theorie.
Behrschmidt IT ist der Digitalisierungspartner für mittelständische Fertigung – spezialisiert auf die Verbindung von Anlagen, ERP und MES.
Behrschmidt IT ist kein Softwarehaus, das zufällig in die Produktion gestolpert ist. Wir haben jahrelang in regulierten Umgebungen gearbeitet, gelernt wie Produktion funktioniert und verstanden, dass die beste Software nichts bringt, wenn sie am Alltag der Menschen vorbeigeht. Dieses Verständnis steckt in allem, was wir tun.
Unsere Historie ist die Medizintechnik. Dort haben wir gelernt, was es heißt, wenn jeder Prozessschritt nachweisbar sein muss, wenn Fehler keine Option sind und wenn ein Audit nicht nächsten Monat kommt, sondern morgen. Dieses Denken bringen wir in jede Branche mit – ob reguliert oder nicht.
Deshalb arbeiten wir anders als die meisten. Wir setzen uns mit Ihnen an den Tisch, hören zu und bleiben – als Partner, nicht als Dienstleister. Weil gute Software nur entsteht, wenn man die Probleme dahinter wirklich versteht.
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20Jahre Erfahrung
Unser Repertoire umfasst eine Vielzahl von Normen, die in verschiedenen Branchen und Bereichen angewendet werden, um Qualität, Sicherheit, Effizienz und Interoperabilität zu gewährleisten.
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120Projekte betreut
Unsere Kunden bleiben, weil die Zusammenarbeit funktioniert.
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100%Europäisches Hosting
Ihre Systeme laufen in Europa oder direkt bei Ihnen vor Ort. Und dank offener Schnittstellen bleiben Sie unabhängig – von uns und von jedem anderen Anbieter.
Die Menschen hinter
Ihrer Lösung.
Kein anonymes Entwicklerteam. Sondern echte Ansprechpartner, die Ihre Fertigung kennen – und erreichbar sind, wenn es darauf ankommt.
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Als Geschäftsführer bringt André seine langjährige Erfahrung in der Softwareentwicklung und seine Leidenschaft für durchdachte IT‑Lösungen in jedes Projekt ein.
André
Geschäftsführer
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Als Teamleiter Support sorgt Damian dafür, dass Fragen nicht offenbleiben und Lösungen pragmatisch umgesetzt werden.
Damian
Teamleiter Support
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In seiner Rolle als leitender Software‑Entwickler steht Thomas für saubere Architektur, stabile Lösungen und nachhaltige Code‑Qualität.
Thomas
Leitender Software-Entwickler
Bereit, Ihrer Fertigung das Rätselraten abzugewöhnen?
In einem kurzen Erstgespräch finden wir gemeinsam heraus, wo in Ihrem Prozess die größten Hebel liegen. Unverbindlich, direkt und fachlich Kompetent.
Fragen, die uns oft gestellt werden. Vor der Zusammenarbeit.
Gute Entscheidungen brauchen gute Antworten. Hier sind die häufigsten.
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Wir haben schon ein ERP-System. Muss das raus?
Nein. Wir ersetzen nicht, was funktioniert. Wir verbinden es mit dem, was fehlt. Unsere Lösungen docken an Ihre bestehende Systemlandschaft an – egal ob SAP, Microsoft Dynamics oder branchenspezifische Software.
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Wie lange dauert es, bis wir Ergebnisse sehen?
Erste Verbesserungen sind oft innerhalb weniger Wochen spürbar. Wir starten nicht mit einem Zwei-Jahres-Projekt, sondern mit dem Hebel, der Ihnen am schnellsten den größtmöglichen Mehrwert bringt. Von dort aus bauen wir Schritt für Schritt weiter.
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Können wir uns das als Mittelständler leisten?
Die ehrlichere Frage: Können Sie es sich leisten, es nicht zu tun? Jede manuelle Eingabe, jeder Stillstand ohne Vorwarnung, jede Woche Audit-Vorbereitung kostet Sie heute schon Geld.
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Sind unsere Prozesse nicht zu speziell?
Genau dafür gibt es uns. Wir entwickeln keine Software von der Stange. Jede Lösung wird auf Ihre Prozesse zugeschnitten – auf Basis unseres standardisierten Technologie-Stacks aus .NET, C#, Blazor und OPC UA, damit Sie trotzdem schnell live gehen.
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Was passiert nach dem Go-Live?
Wir liefern Ihnen einen Life-Cycle mit Plan und auf Wunsch eine 24/7 Rufbereitschaft. Wir überwachen, optimieren und entwickeln weiter. Security-Updates, Prozessanpassungen, Schulungen – wir sind da, solange Sie uns brauchen.
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Welche Technologien kommen zum Einsatz?
Seit vielen Jahren setzen wir konsequent auf den Microsoft‑Technologie‑Stack als Grundlage für zuverlässige, wartbare und langfristig nutzbare Individualsoftware.
Unsere Lösungen entstehen auf einer stabilen technischen Basis und werden gezielt für den Einsatz im regulierten Umfeld sowie in der Produktion entwickelt.Moderne Softwareentwicklung mit .NET und C#
Für robuste Backend‑Systeme, Geschäftslogik und langlebige Individualsoftware.Webfrontends mit ASP.NET Core Blazor Interaktive Webanwendungen ohne komplexe JavaScript‑Monolithen – wartbar, performant und langfristig stabil.
Web‑Schnittstellen mit ASP.NET Core Web API
Saubere, performante APIs zur Anbindung von ERP‑, MES‑ und Drittsystemen.Maschinen‑ und Anlagenkommunikation über OPC UA
Standardisierte und sichere Kommunikation mit Produktionsanlagen im industriellen Umfeld.Asynchrone Kommunikation mit MQTT Leichtgewichtige, ereignisbasierte Datenübertragung für Maschinen, Edge‑Geräte und externe Systeme – ideal für IoT‑ und Integrationsszenarien.
Unser Anspruch
Technologie ist für uns kein Selbstzweck. Wir setzen auf etablierte Standards, klare Architekturen und nachvollziehbare Integrationskonzepte – damit Software auch nach Jahren noch verständlich, erweiterbar und zuverlässig betreibbar ist.
